Cinkse običajno uporablja za vlivanje matric zaradi svojih ugodnih lastnosti in lastnosti, zaradi katerih je primeren za ta proizvodni postopek. Tu je nekaj ključnih razlogov:
1. Izjavalna kastiranost:
Zlitine cinka imajo nizko tališče, kar omogoča lažje taljenje in izlivanje med postopkom iztekanja.
Izkazujejo dobro tekočnost, ki jim omogočajo učinkovito napolnitev zapletenih kalupov in izdelujejo zapletene modele z ostrimi podrobnostmi.
2.Demenzionalna stabilnost in natančnost:
Zlitine cinkove ohranjajo odlično dimenzijsko stabilnost v celotnem postopku vlivanja in zagotavljajo, da se končni izdelek natančno ujema z oblikovalskimi specifikacijami.
Zaradi tega je cink idealen za izdelavo delov s tesnimi tolerancami in natančnimi dimenzijami.
3.Mehanske lastnosti:
Zlitine cinka ponujajo ravnovesje moči, duktilnosti in žilavosti, zaradi česar so primerne za široko paleto aplikacij.
Zdržijo zmerne obremenitve in napetosti, zaradi česar so primerni za strukturne komponente in funkcionalne dele.
4. Korozijska odpornost:
Zlitine cinka so razmeroma odporne proti koroziji, ki podaljša življenjsko dobo delov, ki jih je mogoče ukvarjati in zmanjšuje zahteve glede vzdrževanja.
Zaradi tega je cinka dobra izbira za aplikacije, kjer je zaskrbljujoča izpostavljenost korozivnemu okolju.
5.Cost-učinkovitost:
Cink je razmeroma poceni v primerjavi z drugimi kovinami, ki se običajno uporabljajo pri vlivanju matrice, kot sta aluminij in magnezij.
Zaradi tega je cinka stroškovno učinkovita izbira materiala za izdelavo velikih količin delov.
6.Soznovanje:
Cink je reciklirani material, ki ustreza trendu trajnostne proizvodnje.
Reciklirani cink se lahko uporablja za proizvodnjo novih delov, ki se ukvarjajo z odpadki, kar zmanjšuje odpadke in vpliv na okolje.
