Tlačno litje cinkove zlitine Proizvajalci

Dobavitelji cinkovega tlačnega litja po meri. Postopek tlačnega litja cinka je hitro ciklični postopek tlačnega litja v vroči komori. uporablja komponento, imenovano gosji vrat, ki je potopljena v peč, napolnjeno s staljeno kovino. Kovina samodejno vstopi v komoro za strel skozi luknjo v gosjem vratu. Navpični bat nato zapre luknjo in požene kovino v zadnji del matrice z visokim pritiskom. Obstaja ena ali več votlin, od katerih je vsaka natančna inverzna kopija delov, hitro ohlajanje in hitro strjevanje potekata, ko staljena kovina pride v stik z relativno hladnim jeklom. Del se izvrže iz orodja.

Smo izkušen in zanesljiv ponudnik storitev obdelave CNC. Z uporabo naprednih CNC tehnologij se naša neprimerljiva ekipa trudi, da se vaše komponente opravi pravilno in pošlje pravočasno.

Vroče prodajana tovarna za tlačno litje aluminija. Aluminijevo gravitacijsko litje se imenuje tudi aluminijevo gravitacijsko litje. To je trajni postopek litja aluminijeve zlitine, ki proizvaja zelo visoko kakovostne površinske obdelave s tankimi stenami in vlitimi vložki, tako da je mogoče hitro ulivati ​​zapletene oblike. Je popolna izbira za aplikacije, ki zahtevajo rešitev, ki je nekje vmes med litjem v pesek in visokotlačnim tlačnim litjem.

Kakovostni dobavitelji nizkotlačnega litja aluminija. Nizkotlačno ulivanje aluminija je najbolj ekonomična rešitev za izdelavo visokokakovostnih aluminijastih delov. Staljena aluminijeva zlitina počasi napolni matrico z nizkotlačnim zrakom, s katerim je enostavno nadzirati tlačni zrak, zmanjšati turbulenco in dobiti zelo kakovostne dele za ulivanje.

Proizvajalci visokotlačnega litja aluminija z vročo prodajo na Kitajskem. Visokotlačno tlačno litje aluminija (HPDC) je izjemno učinkovit način izdelave za izdelavo različnih aluminijastih delov.

Proizvajalci trajnega ulivanja v kalupe po meri. Trajno ulivanje aluminija v kalupe je postopek litja kovin. Postopek litja v pesek je poraba, njegova plesen se po vsakem ciklu uniči. Staljeno aluminijevo tekočino vlijemo v kalup, ki ga zapremo, dokler se ne ohladi in strdi v želeno obliko dela. Kalup bo uničen, ko odstranite dele iz kalupa.